(TPM - Total Productive Management)
全員生產管理 (TPM - Total Productive Management) 是以機器設備的保全為主要對象之改善活動。近代的生產活動，大多都必須使用機器設備來生產。所以，機器設備的穩定性及精準能力就影響到整個生產活動的結果。尤其是愈是高度自動化的設備，其影響度愈大。機器如果故障多，就會影響產出量，延誤生產交期，增加成本等等。
簡而言之，TPM活動的主要目的就是要結合全公司各個階層的人員，來改善提昇機器設備的製程能力 (Process Capability)，以及綜合設備效率 (Overall Equipment Efficiency)或稱為「可動率」，也可以說要追求零故障、零不良、零災害。具體而言，就是要消除可動率的六大損失：不良損失、故障損失、瞬停損失、換模損失、退化損失及等待損失。並且透過TPM六大活動支柱：自主保養、計劃保養、個別改善、初期管理、易保產設備及教育訓練，來提昇可動率。通過提昇上述各項後，最終强化企業自身的體質和增强競爭能力，使企業立於不敗之地。
